自動(dòng)化設備隨著(zhù)廠(chǎng)家的不斷引入，成了廣大生產(chǎn)廠(chǎng)家的提效率，降成本的利器。任何一臺機械自動(dòng)化全部都是由執行元件，傳感器部分，控制器部分三部分構成，當自動(dòng)化機械忽然出現故障不工作，或是工作中出現程序錯亂時(shí)，就務(wù)必做好故障檢測。

下邊讓我們從構成機器設備的三部分來(lái)認識一下診斷自動(dòng)化機械故障的辦法。檢驗機械自動(dòng)化的全部開(kāi)關(guān)電源，氣源，液壓源。電源，氣源和液壓源出現問(wèn)題會(huì )常常造成自動(dòng)化機械故障。例如供電系統出現問(wèn)題，包含整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間供電系統的故障，例如電源功率低，保險絲損壞，電源線(xiàn)插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未打開(kāi)，氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未打開(kāi)，液壓傳動(dòng)系統中的泄荷閥或一些壓力閥未打開(kāi)等。

檢驗自動(dòng)化機械時(shí)要包含下列幾個(gè)方面：檢查電源，包括每臺機器設備的供電系統電源和生產(chǎn)車(chē)間的動(dòng)力電源。 檢查氣源，包括氣動(dòng)設備需要的氣壓源。檢查液壓源，包含自動(dòng)化機械液壓裝置必須的液壓泵的工作中狀況。2． 查驗自動(dòng)化機械的傳感器具體位置是不是出現偏位。 由于設備維護管理工作人員的疏漏，可能一些感應器的位置出現錯漏，例如沒(méi)有工作到位，感應器常見(jiàn)故障，敏感度常見(jiàn)故障等。要常常查驗感應器的傳感具體位置和敏感度，出現誤差及時(shí)性調整，傳感器假如損壞，馬上拆換。除此之外，因為自動(dòng)化機械的振動(dòng)，絕大多數的傳感器在長(cháng)久應用后，都是出現所在位置松脫的狀況，因此在平時(shí)維護保養時(shí)要常常查驗感應器的具體位置是不是正確，是不是放置穩固。

3． 查驗自動(dòng)化機械的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥 繼電器和磁感應式傳感器一樣，長(cháng)久應用也會(huì )出現搭鐵黏連的狀況，進(jìn)而沒(méi)法確保電氣設備控制回路的正常，必須拆換。在氣動(dòng)或液壓傳動(dòng)系統中，節流閥開(kāi)口度和壓力閥的壓力調整彈黃，也會(huì )隨著(zhù)機器設備的振動(dòng)而出現松脫或拖動(dòng)的狀況。這些設備與感應器相同，在自動(dòng)化機械中全部都是需要做好平時(shí)維護保養的零部件。4． 查驗電氣，氣動(dòng)和液壓回路聯(lián)接 假如以上三步都沒(méi)有遇到其他問(wèn)題，那么查驗全部控制回路。查找電源電路中的導線(xiàn)是不是出現斷路，特別是在是線(xiàn)槽內的導線(xiàn)是不是因為牽扯被線(xiàn)槽剮斷。查驗氣管是不是有受損性的折痕。查驗液壓油管是不是阻塞。假如支氣管出現比較嚴重折痕，馬上拆換。液壓油管相同要更換。